材给切出来。
具体做法怎么来呢?
他有特制的锯片可以锯出不那么标准的切口,但是确实能够把钢材给切开。
接着手工把这个圆饼给打磨的越来越圆,两面越来越平。
其中难度可不低。
直径一米。
最大误差不超过一厘米。
因为它很厚,有十厘米厚,所以这个要求其实非常高。
先加工成标准的圆饼。
正面和背面都磨平,厚度均匀,十厘米。
借助机床能够粗略把厚度给调整到十厘米多一点。
剩下的都靠手工打磨。
突然又想到一个问题。
他对台锯、刨床的主要担忧是转速不足。
水轮由水力驱动,不方便提速。
其实他可以这么做。
水轮驱动一个大齿轮转动,后者驱动一个小齿轮。
跟小齿轮的同一转轴装一个大齿轮,这个大齿轮的转速就会比最开始那个快很多,比如说,五倍。
接着再衔接一个小齿轮,小齿轮同一个转轴上再装一个大齿轮。这个大齿轮的转速比最开始那个又会快很多,比如说,二十五倍。
后面再接一个小齿轮,把转速再提高几倍,可能已经能够达到水轮的转速的一百多倍。
如果水轮的转动周期是五秒,那么最后那个小齿轮的转速是每秒二十五转。
如果小齿轮的转轴上装一个直径四十厘米的圆锯,锯齿的速度就是每秒三十米左右。
人全力抡斧子,斧子的运动速度都没有每秒三十米。
于是这个圆锯的转动非常快,同时由水轮驱动,力气很大。
至于刨床,转速需要更快,所以可以尝试再来一级齿轮组来加快转速,达到每秒一百多转后肯定够刨木头用的了。
在这种情况下他只需要制作直径五十厘米和十厘米两种齿轮就行了。
至于精度。
确实对精度要求很高,安装的时候面临着很大的难题。
但是并非搞不定。
他们的锯齿深度都定为两厘米。
需要的齿轮越是多,对精度的要求越是高。
如果需要六个齿轮,他觉得制作每个齿轮的误差不要超过三毫米,这样子总误差才不会超过两厘米,才具有装配的可能性。
这些齿轮还有转轴和轴承。
装好后转不起来的可能性是非常高的。
这些齿轮最好都制作的比较厚,这样子才能比较结实,不怕磨损。
而为了降低重量,需要把齿轮所在圆盘的中间给挖出很多洞来,只留下支撑结构。
这样子的一个齿轮的重量能够有多少斤呢?如果不掏洞,大约能够有六十多斤,掏洞后有二十多斤。
这是可以接受的。
这种齿轮厚度五厘米。
如果不结实的话加到十厘米也不要紧,重量方面是承担得了的。
他大约需要加工四十多个齿轮,一半大,一半小。
问题是,每个都需要加工的很精确。
如果他有精度比这些齿轮高一级的仪器,那么他完全可以用仪器把它们给制作出来。
可是他没有。
他的仪器把齿轮给做出来后还是存在不小的误差,他得靠手进行修理和调整。
于是他就觉得非常的头疼。
好在这些齿轮组需要的转轴都不长,不到二十厘米就可以了。
他自己装配了很多个仪器,现在能够派上用场了。
用它们加工出的金属零件跟他自己动手加工精度是一样的。
而他的手工能力用于加工这么复杂的齿轮组,还是差了一些。
所以最难的一关在于最后的调整与安装。
怎么给齿轮开出齿来?
手动,用刀具开。
十厘米直径的齿轮八个齿,那五十厘米直径的齿轮有四十个齿。
他需要先用仪器把钢材都给加工成标准尺寸的圆饼。
怎么切出直径五十厘米厚五厘米的圆饼?
他的设备切不了这么大。
必须另外调试出一个设备用于切这种铁饼。
比如几把刀具形成直径五十厘米的圆,被固定的非常好,可以飞速旋转,而且可以沿着转轴滑动。
要么用另一种方法。
一种圆锯,锯片很厚,可以用来切割钢板,只是切口非常的难看,由三个大汉以踏板驱动。
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